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噴漆廢水處理工藝研究
2016-03-11 20:39:57 來(lái)源:噴漆廢水主要來(lái)源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣,空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒,其水質(zhì)由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。
廢水的形式有以下兩種方式:其一是循環(huán)水的一部分被排出成為 廢水,并補(bǔ)充足量的新鮮水;其二則是水經(jīng)過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異,但廢水處理皆是先去除浮渣,然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝,靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑,化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高,應(yīng)在進(jìn)一步處理。經(jīng)過預(yù)處理的出水排入綜合廢水收集池,可以其他廢水一同處理,處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。
噴漆廢水處理: 1.1 廢水的水量水質(zhì)及處理方法的選擇
廣東省韶關(guān)市某合金車模有限公司,系香港獨(dú)資 企業(yè),主要生產(chǎn)按比例制造的合金模型車,機(jī)動(dòng)玩具 車及各種塑膠和電子玩具。該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水有噴漆 廢水、飯?zhí)梦鬯皢T工的生活污水。其中噴漆廢水來(lái) 源于噴漆時(shí)水簾柜吸收噴漆廢氣而產(chǎn)生的廢水,該類 廢水含大量水溶性油漆,外排量為 100t/d,含有 SS、 CODcr、BOD5、色度、油類等污染物,其中油類濃 度可達(dá)到 50mg /L,CODcr *高可達(dá) 15600mg/L,成分復(fù)雜,濃度高。另外,員工飯?zhí)妹刻炫欧挪惋嫃U水約 50t/d,含有大量油脂、食物殘?jiān)蛻腋∥?生活污水來(lái)源于員工的生活過程,包括淋浴、洗衣等,生活污水總排放量為550t/d,生活污水水質(zhì)水量波動(dòng)范圍大, 其中含有較多的有機(jī)物、表面活性劑含量高。廢水水質(zhì)狀況如表1所示。
該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水特點(diǎn),除高濃度噴漆廢水外, 還有大量生活污水,所以選用氣浮 - 生化法來(lái)處理該 公司的綜合廢水?紤]到噴漆廢水水量少、濃度高、 成份復(fù)雜的特性,選用氣浮設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理,以減輕 后續(xù)處理的負(fù)荷。另外氣浮設(shè)備適用于間歇運(yùn)行,且 占地面積小、管理方便、靈活,適合該公司噴漆廢水 處理要求,所以我們首先采用氣浮法處理生產(chǎn)污水, 再與飯?zhí)梦鬯吧钗鬯黄疬M(jìn)行生化處理,綜合解 決該公司產(chǎn)生的幾類廢水處理的問題。廢水經(jīng)過處理 后排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn) 《水污染物排放限 值 (DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)!
噴漆廢水處理:噴漆廢水首先通過隔浮渣池,去除廢水中的浮渣 和浮油等雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),再經(jīng)泵提升至氣浮裝置,在氣浮裝置投加助凝劑 和絮凝劑,進(jìn)行固液分離后,廢水和經(jīng)過預(yù)處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,浮渣 則排入污泥濃縮池。在綜合調(diào)節(jié)池中,低濃度、可生 化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充 分進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量,再經(jīng)泵提升至厭氧池,污水 與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入,在厭氧池 中釋放大量磷的同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化,經(jīng)過厭氧 池處理后的水自流入缺氧池,在缺氧池中,反硝化細(xì) 菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉(zhuǎn)化成氮 氣排入大氣中,從而達(dá)到脫氮的目的。缺氧池出水進(jìn) 入兩級(jí)曝氣池進(jìn)行好氧處理,由于廢水濃度高,停留 時(shí)間取 9~10h,進(jìn)行生物降解、硝化反應(yīng)和對(duì)磷的吸 收。生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池,利 用微生物消化分解系統(tǒng)中的污泥,減少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥濃縮池,經(jīng)過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機(jī)壓成泥餅后外運(yùn)處置,濾液回流入調(diào)節(jié)池。
噴漆廢水處理: 1.3 主要構(gòu)筑物和設(shè)備
1.3.1 調(diào)節(jié)池
根據(jù)廢水的排放規(guī)律,后繼處理構(gòu)筑物對(duì)水質(zhì)水 量穩(wěn)定性的要求,設(shè)置調(diào)節(jié)池貯存因污水量變化而出 現(xiàn)的大水量的剩余水量,削減高峰負(fù)荷,以利于下一 步的處理、減少后繼處理構(gòu)筑物的體積和節(jié)省投資費(fèi) 用。生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池有效容積為 50m3,內(nèi)設(shè) 2 臺(tái)流量 為 10m3/h 的潛水泵,1 用 1 備。綜合廢水調(diào)節(jié)池有效 容積為 250m3,內(nèi)設(shè) 2 臺(tái)流量為 30m3/h 的潛水泵,1 用 1 備。1.3.2 氣浮裝置
生產(chǎn)廢水的懸浮物及色度較高,含有大量的漆渣 和有機(jī)物雜質(zhì),由于密度比水小,因此不宜采用物化 絮凝沉淀。氣浮是依靠微氣泡,使廢水中細(xì)小顆粒形 成的絮體與微氣泡粘附,從而使絮體視密度下降,并依靠浮力使其上浮,從而實(shí)現(xiàn)絮粒的強(qiáng)制性上浮,達(dá)到固液分離,凈化廢水。污水在進(jìn)入氣浮機(jī)時(shí)投加助 凝劑及絮凝劑。氣浮裝置處理能力為10m3/h,反應(yīng)時(shí)間 3-5min,停留時(shí)間 30min,表面 負(fù)荷 5m3/ ( •)。 m2 h1.3.3 厭氧池
其主要功能是利用廢水在厭 氧池與回流污泥充分混合接觸,回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 有機(jī)物,同時(shí)釋放出大量磷,初步分解 有機(jī)污染物,沉淀懸浮物,以利于后級(jí) 的生化 處 理 。 厭 氧 池 有 效 容 積 為 120m3,停留時(shí)間 4h,用彈性填料。1.3.4 缺氧池
在缺氧池,厭氧池出水與好氧 池回流的混合液利用潛水泵充分接觸,回流污泥中的反 硝化菌利用厭氧池出水中的有機(jī)物作為碳源,將回流混 合液中的大量 NO2-N 還原為 N2 而達(dá)到脫氮目的。缺氧 池有效容積為 60m3,停留時(shí)間 2h,用半軟性填料。1.3.5 好氧池
二級(jí)好氧處理是全系統(tǒng)的核心部分,在此進(jìn)行有 機(jī)物的生物氧化、有機(jī)氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反應(yīng),它由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)等幾部 分組成。接觸池內(nèi)填充組合填料,部分微生物以生物 膜的形式附著生長(zhǎng)于填料表面,部分則是絮狀懸浮生 長(zhǎng)于水中。采用微孔曝氣頭在池底曝氣,充氧的污水 浸沒全部填料,并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長(zhǎng) 滿生物膜,污水與生物膜相接觸,在生物膜微生物的作用下,污水得到凈化。常用直流式鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng), 其特點(diǎn)是在填料下直接曝氣,生物膜受到上升氣流的 沖擊、攪動(dòng),加速脫落、更新,使其經(jīng)常保持較好的 活性,可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池, 部分進(jìn)入沉淀池。A 段有效容積 120m3,停留時(shí)間 4h,氣水比 15:1;B 段有效容積 180m3,停留時(shí)間 6h,氣水比 12:1。1.3.6 運(yùn)行效果
由表2 所示的運(yùn)行效果可知,處理后排水的各項(xiàng)指標(biāo)均廣東省地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《水 污 染 物 排 放 限 值》 (DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)工程的設(shè)計(jì)、 運(yùn)行達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
2 工程運(yùn)行情況與經(jīng)驗(yàn)
噴漆廢水處理: 2.1 氣浮-生化工藝合理、實(shí)用
針對(duì)該公司噴漆廢水水量少、濃度高、成份復(fù) 雜、可生化性差的特點(diǎn),使用氣浮法對(duì)其進(jìn)行預(yù)處 理,實(shí)現(xiàn)固液分離。由于該公司有一定量生活污水, 噴漆廢水有足夠數(shù)量生活污水綜合處理,所以選用氣 浮 - 生化法。經(jīng)預(yù)處理的噴漆廢水與生活污水一起進(jìn) 行厭氧 - 缺氧 - 生物接觸氧化處理。運(yùn)行結(jié)果表明, 這樣的工藝是成功的,同時(shí)又可達(dá)到除磷脫氮的效 果,總處理效率高。氣浮預(yù)處理對(duì)噴漆廢水 CODcr 的去除率達(dá) 45.7%,大大減輕了后續(xù)生化處理系統(tǒng)的 負(fù)荷,為*終排水達(dá)標(biāo)提供了有利的條件。噴漆廢水處理: 2.2 氣浮裝置的使用及藥劑的選用
氣浮裝置容積及占地面積少,池體構(gòu)造簡(jiǎn)單,可 隨時(shí)開、停,而不影響出水水質(zhì),管理方便。 在絮凝劑的選用方面,由于原水含多種類型油漆 顏料,故選用多種絮凝劑復(fù)合使用。根據(jù)試驗(yàn)資料, 選用了聚合氯化鋁及燒堿作為絮凝劑和助凝劑。由于噴 漆廢水是高濁度水,故添加了少量高分子絮凝劑聚丙烯 酰胺作為混凝劑,效果滿意,但藥費(fèi)相當(dāng)大。在保證出 水效果的前提下,選用硫酸亞鐵代替聚合氯化鋁,出水 依然達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而藥物費(fèi)用大大降低。幾種混凝劑同時(shí) 投加,能取得較好效果,主要是因?yàn)槊糠N混凝劑都各有 化學(xué)基,具有不同的化學(xué)基,就可在水體起架橋作用, 充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)使礬花增大,效果明顯。噴漆廢水處理: 2.3 生化系統(tǒng)的啟動(dòng)及運(yùn)行情況
由于本項(xiàng)目有大量的生活污水,因此生化系統(tǒng)啟 動(dòng)采用先利用生活污水進(jìn)行培菌,在培菌階段后期加 入生產(chǎn)廢水進(jìn)行馴化的方式。先在接觸氧化池中充滿 生活污水,悶曝一天后,開始進(jìn)水,水量由小到大逐 漸調(diào)節(jié),連續(xù)運(yùn)行 5-7 天,觀察到填料的掛膜良好后, 逐漸加入生產(chǎn)廢水進(jìn)水量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的生產(chǎn)廢水 加入量。馴化時(shí),每變化一次配比時(shí),需要保持?jǐn)?shù) 天,待運(yùn)行穩(wěn)定后,才可再次變動(dòng)配比,直至馴化結(jié) 束。厭氧池和缺氧池也注滿生活污水,按回流比 100%連續(xù)回流。1 周后,開始注入 10%的生產(chǎn)廢水。 以后每隔 3d 增加 10%的生產(chǎn)廢水量,直至達(dá)到設(shè)計(jì) 水量。35d 后,可觀察到厭氧池和缺氧池內(nèi)的填料表 面有一層生物膜。再經(jīng)過 80d 后,整個(gè)生化系統(tǒng)填料掛膜約 2mm 厚,出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴漆廢水處理: 2.4 進(jìn)水濃度對(duì)處理效果的影響
本工程自2009 年3 月試運(yùn)行,噴漆廢水進(jìn)水CODcr 濃度范圍在 1363~15600mg/l,BOD5 濃度范圍在 365~4600mg/l 之間波動(dòng),水質(zhì)變化*。經(jīng)污水處理系統(tǒng)后,出水仍能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可見該工藝裝 置能承受較高的污染物負(fù)荷,耐沖擊,能高效處理高濃度污水。
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