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汽車(chē)涂裝電泳廢水回用處理
產(chǎn)品型號(hào): YS10000 價(jià)格電議,您可以向供應(yīng)商詢(xún)價(jià)得到該產(chǎn)品價(jià)格 所 在 地: 上海松江區(qū) 更新日期: 2024-11-22 詳細(xì)信息加工定制:否 處理水量:10 m3/h 型號(hào):YS10000 貯氣罐容積:1 m3 流量計(jì)規(guī)格:23 m3/min 出水管口徑:80 mm 進(jìn)水管口徑:80 mm 外形尺寸:15000 功率:11 kw
涂裝電泳廢水采取了如下措施:
·工藝設(shè)計(jì)脫脂槽液用后不宜外排,溢流供給預(yù)脫脂槽使用,預(yù)脫脂槽液溢流入蒸氣熱浮式除油裝置,經(jīng)自動(dòng)控制處理脫脂液返回預(yù)脫脂槽。
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工藝設(shè)計(jì)水洗2溢流入水洗1,水洗4溢流入水洗3槽。節(jié)省耗水量,所有新鮮工業(yè)水及純水噴淋由電磁閥控制。
·前處理劑使用的產(chǎn)品,液體脫脂劑化學(xué)需氧量(COD)較低,去油能力強(qiáng),對(duì)環(huán)境污染較;液體表調(diào)劑活性周期長(zhǎng),槽液使用時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),通過(guò)經(jīng)常補(bǔ)充新鮮水和表調(diào)劑減少更換槽液及槽體清洗頻次。
·工藝設(shè)計(jì)在預(yù)脫脂和脫脂循環(huán)管路中安裝過(guò)濾器、過(guò)濾袋和磁棒,在前處理各槽安放磁棒,提高容納污物能力,凈化濾液;在磷化過(guò)程中采用磷化除渣機(jī),自動(dòng)壓力過(guò)濾渣液,清除廢棄物,滿足工藝要求。該機(jī)過(guò)濾除渣,磷化渣量相對(duì)板式除渣機(jī)量少。
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在保證產(chǎn)品藝質(zhì)量的前提下減少前處理線清洗換槽次數(shù),避免倒槽過(guò)程中所造成的材料浪費(fèi)。節(jié)約水的用量和廢水處理運(yùn)行費(fèi)用,以減輕對(duì)環(huán)境的污染。
電泳及后沖洗涂裝線,在原有卷式超濾膜機(jī)組在使用基礎(chǔ)上,于2003年2月增設(shè)安裝使用電泳零次噴淋裝置和ED-RO反滲透裝置,通過(guò)UF超濾系統(tǒng)及ED-RO反滲透系統(tǒng)處理超濾液,實(shí)現(xiàn)電泳后沖洗水全封閉逆流循環(huán)工藝,電泳涂料已基本實(shí)現(xiàn)零排放,涂料利用率可達(dá)98%,節(jié)約電泳涂料,減少去離子水用量和廢水處理運(yùn)行費(fèi)用,對(duì)環(huán)境保護(hù)有利,可實(shí)現(xiàn)綜合利用目標(biāo)。
涂裝廢水的組成如表1所列,治理廢水,本公司采用氣浮沉淀法,專(zhuān)門(mén)設(shè)置了一套廢水處理裝置,由中和、沉降、凝聚、加壓氣浮、過(guò)濾、擠壓等幾部分組成,清水達(dá)標(biāo)排放。處理過(guò)的廢水,可繼續(xù)循環(huán)使用或用于清洗車(chē)間地面。廢水處理方法如圖2所示。
該套廢水處理裝置較先進(jìn),從圖中可看出,廢水經(jīng)由如下工藝步驟處理:
2.1廢水經(jīng)由車(chē)間排水溝進(jìn)入調(diào)節(jié)器節(jié)池,調(diào)節(jié)池的左室為隔油池,由操作工定期清除浮油和漂浮雜質(zhì)。調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)壓縮空氣攪拌均勻后,由廢水提升泵提升至沉淀池中,在延長(zhǎng)沉淀時(shí)間的豎流式沉淀池中加入堿鋁(A1(OH)C1)溶液,鋁鹽形成絡(luò)離子,產(chǎn)生吸附并中和電位,電動(dòng)電位降低,壓縮雙電壓,膠粒碰撞促進(jìn)凝集,至此廢水中的有機(jī)物初步形成絮凝體。
2.2經(jīng)過(guò)高效沉淀處理的廢水而后由化工泵泵入豎流反應(yīng)器,投加苛性鈉(NaOH)溶液,調(diào)整廢水PH至8左右,再投加PAM助凝劑(主要成分為聚酰胺樹(shù)脂),使水中的大量絮凝體沉入底部,泵入污泥濃縮池中。
2.3經(jīng)過(guò)處理的廢水流入氣浮池,少量的絮凝體被上部的出水帶入氣浮裝置的混合區(qū),氣浮裝置中也加PMA助凝劑,使泥水再次分離。氣浮潔凈水是利用高壓狀況下溶入大量氣體的水作為工作液體,在驟然減壓時(shí),通過(guò)特制的釋放裝置釋放出大量微細(xì)胞,在PAM的輔助作用下,與廢水中的雜質(zhì)黏附在一起,在動(dòng)態(tài)平衡的作用下,形成一層不下沉、也不上浮的絮凝體。當(dāng)廢水穿過(guò)該層時(shí),其中的絮凝體被截流,厚度和濃度不斷增加,增加至一定濃度時(shí),動(dòng)態(tài)平衡被破壞,大塊絮凝體浮至水面,通過(guò)設(shè)備上的刮渣機(jī)將絮凝體刮入污泥濃縮池中。至此,廢水已清,清水大部分自流入中間水箱,小部分由溶氣泵中壓打入溶氣罐,用于溶器水的制備。
2.4在排入污泥濃縮池的絮凝體中加入石灰水,可使水中的絮凝體進(jìn)一步凝聚,通過(guò)螺桿泥漿泵打入壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分離,壓濾水流回調(diào)節(jié)器節(jié)池,以保證100%的廢水經(jīng)過(guò)完善處理達(dá)標(biāo)排放,擠壓成干餅狀脫水質(zhì)的污泥餅,運(yùn)走深理。
2.5中間水箱的水,由水泵順次打放砂濾器和活性炭過(guò)濾罐經(jīng)壓力過(guò)濾后,流入出水箱,檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放。
本公司電泳涂裝廢水處理量已極少,基本不需廢水處理。前處理和廢漆處理槽液經(jīng)廢水處理裝置和材料處理后,懸浮物去除率達(dá)90%以上,化學(xué)需氧量(COD)去除率為80%~90%以上,超過(guò)GB-8978-88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),滿足國(guó)家環(huán)保對(duì)污水排放的要求,具體參數(shù)見(jiàn)表1。
表1車(chē)身涂裝前處理和噴漆室廢水及經(jīng)處理后的水水質(zhì)組成
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