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1 電鍍廢水回用再利用的必然性
電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對(duì)其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)金錢(qián)。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視�，F(xiàn)世界上大多數(shù)國(guó)家已立法，明文限定電鍍排放物中有害物質(zhì)的濃度和排放總量。
電鍍廢水的回收再利用是全國(guó)電鍍企業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然的趨勢(shì)，以目前水處理先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)達(dá)到完全可以處理電鍍廢水回收利用的水平。依廢水處理的工程不同而分成不同處理系統(tǒng)，還有很多的電鍍廠的廢水處理工藝落后，相對(duì)來(lái)說(shuō)廢水處理的工藝的落后以及處理成本費(fèi)用比較高。在廢水的處理成本上和廢水排放量的限制嚴(yán)重的影響了企業(yè)的發(fā)展。
在發(fā)達(dá)的工業(yè)背后是以犧牲環(huán)境來(lái)作為支撐，環(huán)境的污染日益嚴(yán)重。我國(guó)政府已多次提出，中國(guó)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)來(lái)發(fā)展經(jīng)濟(jì)。人類不是孤立生活在地球上的唯一生物，人類的健康生存要依賴于其他動(dòng)植物的健康生存，所以保護(hù)我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境，乃是絕對(duì)合理的基本要求。鑒于人類對(duì)其生存環(huán)境中各種體系、因素之間的相互制約關(guān)系至今尚缺乏深刻理解，所以保持我們生存空間的清潔就愈發(fā)顯得重要，“清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境已成為擺在我們面前的重要課題”。在政府的引導(dǎo)下各企業(yè)在不斷的改善廢水處理工藝減少?gòu)U水處理成本和*大限度的把廢水經(jīng)過(guò)處理后回收循環(huán)回收再利用；清潔生產(chǎn)也是工業(yè)界迎接的又一場(chǎng)改革，只有做好了變革準(zhǔn)備的企業(yè)，才是永不落伍的成功者。為企業(yè)的生存和發(fā)展創(chuàng)造機(jī)會(huì)！
2 電鍍廢水回收再利用的重要環(huán)節(jié)
電鍍企業(yè)如何要把廢水變成可用的資源，*主要注意以下兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)：
2.1水洗工序 為節(jié)約電鍍清洗用水和減少污染，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式，即聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗化槽后有四個(gè)清洗槽，耗用相同的水量，采用聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋比逐級(jí)水洗方式其*后一級(jí)清洗水中化學(xué)品的濃度將被稀釋1000倍�？紤]到粗化槽溫度會(huì)使其液面蒸發(fā)，則就有可能實(shí)現(xiàn)使幾乎所有清洗水都用于補(bǔ)充粗化槽液面損失，從而達(dá)到零排放。在這種水洗體系中，由于水流緩慢可能產(chǎn)生泥渣，須配置過(guò)濾設(shè)施加以清除。鍍槽后加一級(jí)回收槽可大大減輕槽液對(duì)漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環(huán)使用。對(duì)每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集一起；可以直接進(jìn)行對(duì)這部分水資料的凈化處理回收再利用。對(duì)有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進(jìn)過(guò)特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進(jìn)行回收系統(tǒng)回收再利用。
2.2物質(zhì)的再循環(huán)利用 如果電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，則物質(zhì)的回收和再循環(huán)利用易于實(shí)現(xiàn)，經(jīng)沉淀或蒸發(fā)即可得到一些簡(jiǎn)單的物質(zhì)和對(duì)廢水質(zhì)物質(zhì)的濃縮循環(huán)回用，如三價(jià)鉻的氧化物、碳酸、電鍍鎳漂洗水。這樣，電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少?gòu)U水的處理量和排放量，使電鍍有價(jià)值的資源得到充分的利用；減少生產(chǎn)本和環(huán)境的污染。
3 新技術(shù)解決電鍍廢水回用“難”的問(wèn)題
以往的電鍍企業(yè)對(duì)電鍍廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的化學(xué)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排放，當(dāng)然這其中也存在不達(dá)標(biāo)排放的可能。企業(yè)的發(fā)展要擴(kuò)大，固然要增加用水量。如何減少?gòu)U水的排放量，成為企業(yè)家們一直尋找的方法。科學(xué)技術(shù)之發(fā)展一日千里，以目前技術(shù)水平完全可以解決企業(yè)家們急需解決的問(wèn)題。
上海伊爽水處理設(shè)備有限公司作為一家專門(mén)從事廢水回用的環(huán)�？萍计髽I(yè)，在近十多年的市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)中，不斷投入技術(shù)研發(fā)，總結(jié)采用同行的各種先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，積淀了電鍍廢水循環(huán)利用的豐富知識(shí)，集中處理、排前分流重金屬回收利用等相關(guān)工藝成熟，膜分離技術(shù)應(yīng)用于廢水的深度處理中，能有效處理電鍍漂洗廢水，保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水及貴重金屬資源的循環(huán)利用，可使電鍍工業(yè)廢水達(dá)到零排放的目標(biāo)，為人類帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一，也是實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的唯一出路。
上海伊爽水處理設(shè)備有限公司創(chuàng)新的膜法分離技術(shù)按照“廢水分流、分別處理；清水回用、金屬回收”的原則進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電鍍廢水及貴重金屬資源的循環(huán)利用。電鍍廢水主要由前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，其中酸堿廢水組成的污染物為洗滌下來(lái)的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物化處理即可排放或可經(jīng)進(jìn)一步深化處理后回用；而漂洗槽的廢水通過(guò)水泵輸送到膜分離系統(tǒng)進(jìn)行分離濃縮，濃縮液可直接回用生產(chǎn)用原材料（不經(jīng)任何化學(xué)處理）或進(jìn)入蒸發(fā)器作進(jìn)一步濃縮，膜分離系統(tǒng)的透過(guò)液完全達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用，構(gòu)建了一種基于資源回收和環(huán)境保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展環(huán)保新模式。進(jìn)膜之前采用過(guò)濾器作預(yù)處理，去除可能存在的機(jī)械顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。*終實(shí)現(xiàn)漂洗廢水的閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，沒(méi)有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒(méi)有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。
利用科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)“零污染”、“零排放”的發(fā)展目標(biāo)，這無(wú)疑是中國(guó)對(duì)世界環(huán)境的*大貢獻(xiàn)。推進(jìn)節(jié)能減排，扼制環(huán)境污染，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為現(xiàn)階段中國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的*強(qiáng)音。上海伊爽水處理設(shè)備有限公司創(chuàng)新的膜法電鍍廢水處理分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要在于其創(chuàng)新性：將各種先進(jìn)的膜分離技術(shù)運(yùn)用于電鍍廢水處理系統(tǒng)，代表了電鍍廢水處理與回用的新方向，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
環(huán)保性：可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水真正意義上的零排放或微排放，濃縮液既可直接收用于生產(chǎn)原材料（不經(jīng)任何化學(xué)處理），膜分離系統(tǒng)的透過(guò)液具有水質(zhì)穩(wěn)定并高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求的特點(diǎn)，可直接回用于電鍍生產(chǎn)，構(gòu)建了新式基于資源回收和環(huán)境保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展環(huán)保模式。
經(jīng)濟(jì)性：與傳統(tǒng)化學(xué)處理方法相比，由于膜法電鍍廢水處理過(guò)程中只需少量添加或完全無(wú)需添加化學(xué)藥劑，并通過(guò)對(duì)資源（重金屬、水）的有效回收，可大大降低電鍍企業(yè)的生產(chǎn)成本及環(huán)保設(shè)施的資金投入。
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