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      • 鉻廢水回用設(shè)備

        產(chǎn)品型號(hào): 0.25-100T/H
        品  牌: Q-LIGHT
        • ≧1 臺(tái)
          ¥128000.00
        所 在 地: 上海松江區(qū)
        更新日期: 2024-11-22
        詳細(xì)信息
         品牌:Q-LIGHT  加工定制:否  處理水量:2 m3/h 
         型號(hào):0.25-100T/H  貯氣罐容積:0.8 m3 流量計(jì)規(guī)格:2 m3/min 
         出水管口徑:40 mm 進(jìn)水管口徑:40 mm 外形尺寸:5900  
         功率:9.8 kw 進(jìn)水管口徑:40 mm 外形尺寸:5900  
        電鍍廢水處理回用設(shè)備

          電鍍廢水處理回用設(shè)備總回收率大于75%,廢水通過(guò)廢水回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,因此可節(jié)約75%以上廢水排污費(fèi)用。系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù),工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源,從而減輕對(duì)水資源的消耗,緩解日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放,減輕對(duì)周?chē)w的污染,改善人類(lèi)居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB¥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線(xiàn)。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

        伊爽水處理專(zhuān)注資源回用領(lǐng)域,致力于水處理領(lǐng)域的工程技術(shù)服務(wù),為客戶(hù)提供*佳工藝系統(tǒng)和解決方案。擁有全面廢水處理回用技術(shù)電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線(xiàn)路板、印染、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工等生產(chǎn)廢水處理回用,產(chǎn)品清洗水回收循環(huán)使用和生活污水處理回用。

        膜分離法電鍍廢水零排放技術(shù)應(yīng)用介紹

        一、膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)外電鍍行業(yè)應(yīng)用情況

          電鍍行業(yè)是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米,相當(dāng)于幾個(gè)大中城市的自來(lái)水供水量,嚴(yán)重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴(yán)重污染,導(dǎo)致了電鍍工業(yè)無(wú)法持續(xù)發(fā)展,F(xiàn)在各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展水資源再利用技術(shù),以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問(wèn)題。而膜技術(shù)正成為達(dá)到這些目的的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

          由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無(wú)相變、無(wú)污染,且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),采用合適的膜分離來(lái)濃縮電鍍液的漂洗水,濃縮倍數(shù)可以達(dá)到100倍(以體積計(jì))。膜分離后的濃縮液經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理達(dá)到一定的鎳離子濃度后回到電解槽,即回收鎳,膜系統(tǒng)的透過(guò)液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中,從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放。因此,膜集成技術(shù)用于電鍍廢水資源化不僅不會(huì)造成二次污染,而且還回收了廢水中的有害重金屬,變害為寶,使水資源得到再利用。

        二、膜法電鍍廢水零排放流程

          電鍍廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成,酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來(lái)的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物化處理即可排放或回用,但物化處理成本較高(主要是加藥費(fèi)用),占地大等缺點(diǎn)。

           膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝,為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案,漂洗槽的廢水通過(guò)水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng),進(jìn)行分離濃縮,濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液,一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過(guò)濾器作預(yù)處理,以去除可能的顆粒,以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過(guò)液完全達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn),回到第三漂洗槽重復(fù)使用。因此,就實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng),在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中,沒(méi)有其他物質(zhì)進(jìn)入,也沒(méi)有物質(zhì)損失,達(dá)到物料平衡。

        三、膜法電鍍漂洗水處理效益

          采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:

          1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求,減少生化、物化處理的規(guī)模,有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求;

          2、可回收有用金屬離子,使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)產(chǎn)生效益;

          3、膜出水水質(zhì)好,透明,高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求;

          4、投資回收期短,風(fēng)險(xiǎn);

          5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理能力; 

          6、系統(tǒng)操作方便,占地面積小。

        四、電鍍廢水處理回用設(shè)備簡(jiǎn)單案例分析(僅供參考)

          案例分析:某客戶(hù)(深圳某電鍍廠(chǎng))日排放電鍍(鍍鎳工序)漂洗水50m3,其中鎳離子含量為200ppm,采用膜法處理。

          日處理廢水量:50T/D        鎳離子含量:200mg/l;

          日回用水量:  47T/D        回用水電導(dǎo):<100us;

          設(shè)備投資:35萬(wàn)             

          投資效益分析:

          1、回收金屬價(jià)值:50*0.2*300*50%=1500元/天  (金屬鎳按現(xiàn)市價(jià)300元/公斤計(jì),回收價(jià)按50%計(jì)

          2、回用水價(jià)值:47*2.5=117.5元/天   (深圳本地水價(jià)為2.5元/ m3)

          3、減少水處理成本:47*5=235元/天  (排到集控區(qū)收取的費(fèi)用或廢水處理投藥費(fèi)用)

          4、日處理成本:400元/天     (包括電費(fèi)、膜更換費(fèi)用、膜清洗費(fèi)用等)

          日投資回報(bào):1+2+3-4=1500+117.5+235-400=1452.5元/天

          投資回收期:350,000/1452.5/330=0.73年(約9個(gè)月)

          膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廠(chǎng)里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效,其實(shí)際投資價(jià)值可以參照上例計(jì)算。

          隨著國(guó)家推行的可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策,對(duì)于水資源的循環(huán)利用已是迫在眉睫的大事。膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法,能有效處理電鍍漂洗廢水,能保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定,并可進(jìn)行回用,同時(shí)回收有用的金屬,為企業(yè)創(chuàng)造效益。該方法的工藝成熟,采用該方法處理電鍍工業(yè)漂洗廢水達(dá)到零排放,將為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。 

         上海伊爽水處理是一家擁有全面電鍍廢水回用處理技術(shù),水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司,其設(shè)備有:電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍中水回用處理設(shè)備,電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備,金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。

          在電鍍線(xiàn)路板等廢水回用處理技術(shù)上,我公司進(jìn)行多年研究,形成自己獨(dú)特完整處理工藝,特別是在連續(xù)微濾超濾膜反滲透膜濾的全膜法處理技術(shù),引起同行的興趣和用戶(hù)的偏愛(ài),這一工藝主要特點(diǎn)在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時(shí),又能有效防止有機(jī)物污染導(dǎo)致的膜組件水通量下降,并延長(zhǎng)膜處理設(shè)備使用壽命,降低了整套設(shè)備處理成本。
          公司將始終立足于科技的*前端,以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為實(shí)情,為客戶(hù)提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。一直以*新的技術(shù),*廣闊的視野,*敏感的服務(wù)嗅覺(jué)及*體貼的服務(wù)理念牢牢占據(jù)著中國(guó)水務(wù)行業(yè)中的一席之地,但我們不會(huì)滿(mǎn)足,因我們深深的明白:只有超越客戶(hù)的需求,才能體現(xiàn)真正意義的服務(wù)價(jià)值,只有認(rèn)真傾聽(tīng)客戶(hù)的心聲,才能*終贏得客戶(hù)支持。益民公司根據(jù)客戶(hù)的需求而設(shè)計(jì)*為合適客戶(hù)實(shí)際情況的處理方案,加上超值的全方位技術(shù)服務(wù)以滿(mǎn)足客戶(hù)不同的、特殊的需求,從而有效的協(xié)助客戶(hù)解決問(wèn)題,*大限度的幫助客戶(hù)降低成本。

        五、膜處理電鍍廢水與傳統(tǒng)法比較

          •傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。

          •傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問(wèn)題

          (1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本15%~20%

          (2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無(wú)法回收利用

          (3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,*終危害人類(lèi)健康。

          采用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝: 
         

        六、電鍍廢水處理回用設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):

          1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

          2、線(xiàn)路板、電鍍廠(chǎng)廢水75%—90%回收。

          3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。

          4、廢水回收成本可降至每噸約RMB¥2元。

          5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí),可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)

          6、廠(chǎng)方擴(kuò)大生產(chǎn),不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

          7、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

          8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線(xiàn)。

          電鍍綜合排放廢水回用系統(tǒng)工藝流程示意圖如下:
         

        七、回收產(chǎn)水水質(zhì)

          經(jīng)處理后出水達(dá)到電鍍用水標(biāo)準(zhǔn),具體見(jiàn)下表
        項(xiàng)目
        酸堿廢水
        回用水
        PH
        2.5-6.5
        6.5-7.5
        COD
        <200mg/L
        <5mg/L
        電導(dǎo)率
        ≤3000~5000μs/cm
        ≤30μs/cm
        總銅
        <100mg/l
        <0.05mg/l
        總鎳
        <10mg/l
        <0.05mg/l

        八、電鍍廢水處理回用設(shè)備工藝特點(diǎn)

          ★ 系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù),工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理效率高;

          ★ 本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì),電鍍與線(xiàn)路板廢水經(jīng)該工藝處理后,廢水中有價(jià)值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過(guò)膜濃縮后可重新回收,廢水經(jīng)過(guò)膜處理后的透過(guò)液可作為工藝水回用,既節(jié)省成本,又實(shí)現(xiàn)廢水零排放;

          ★ 系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,操作運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便,易于規(guī)范化管理;

          ★ 系統(tǒng)占地面積小,輔助設(shè)施少,設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低;
         
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