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涂裝磷化廢水處理設(shè)備
詳細(xì)信息加工定制:否 處理水量:2 m3/h 型號:0.25t/h-100t/h 貯氣罐容積:1 m3 流量計(jì)規(guī)格:2 m3/min 出水管口徑:50 mm 進(jìn)水管口徑:63 mm 外形尺寸:14000 功率:21 kw 涂裝磷化廢水處理設(shè)備
涂裝前處理工藝包括除油、脫脂、表面調(diào)整、磷化等主要工序。產(chǎn)生的主要廢水為含油廢水、含磷廢水。
磷化廢水其生產(chǎn)工序?yàn)?br /> 脫脂→水洗→酸洗→水洗→噴洗→表面調(diào)整→磷化→熱水洗→烘干
為使生產(chǎn)廢水中的污染物達(dá)標(biāo)排放,工程采用化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理,出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達(dá)到《國家一級排,放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978一1998)。
廢水處理工藝流程
針對酸洗磷化廢水的特點(diǎn)及磷化排水情況,確定廢水處理的重點(diǎn)是去除 PO43-、石油類和Zn2+,工程采用了化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理,處理工藝流程如圖所示。
磷化車間含磷廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,由泵提升至*級反應(yīng)器,投加NaOH調(diào)設(shè)pH值,控制混凝沉淀的*佳pH值8.5~9.0,經(jīng)過混合反應(yīng)后,廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn(OH)2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后,再進(jìn)人中間水池。然后再由泵提升至第二級反應(yīng)器,投加石灰乳澄清液,調(diào)整pH值在10~11,在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM,*終鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后,再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進(jìn)一步去除廢水中的COD。為了使出水pH值完全達(dá)標(biāo),設(shè)計(jì)選用了管道混合器,以便加H2SO4中和后排放。
磷化廢水處理工藝流程圖 工藝說明
1、化學(xué)法除鋅
化學(xué)法除鋅有硫化物法和堿法混凝沉淀等。該工藝采用堿法混凝沉淀除鋅,因?yàn)閆n(OH)2溶度積常數(shù)Ksp=7.1×10-18,根據(jù)氫氧化物M(OH)n的沉淀-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-],可以計(jì)算出使氫氧化物沉淀的pH值,即pH值=14-1/n×(log[Mn+]-logKsp)。投加NaOH調(diào)節(jié)pH值,控制混凝沉淀的*佳pH值為8.5~9.0,在此條件下,Zn2+與NaOH反應(yīng)生成Zn(OH)2沉淀,而完全除去。
2、石灰法化學(xué)沉淀除磷
投加石灰乳澄清液,調(diào)整pH值在10~11,廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉淀除去,石灰乳在除磷的同時(shí)還起到了中和作用。
3、混凝氣浮除磷、除油
加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質(zhì)發(fā)生混凝反應(yīng),產(chǎn)生的絮體與氣浮法產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡礎(chǔ)附在一起,利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時(shí),還可以吸附去除油滴,氣泡上浮速度快,運(yùn)行安全可靠,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的除油技術(shù)。
4、活性炭吸附除磷
活性炭是水處理中*常用的吸附劑,具有良好的吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性,不易破碎,氣流阻力小,常用的有粉末狀和粒狀,該工藝?yán)没钚蕴烤薮蟮谋缺砻娣e,充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
5、攪拌混勻裝置
一級、二級反應(yīng)器都配有攪拌裝置,采用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減,以滿足整個(gè)反應(yīng)過程中不同階段的攪拌混勻需要,使得反應(yīng)更徹底,更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時(shí)中和反應(yīng)更易進(jìn)行,可使出水pH值完全達(dá)標(biāo)。
6、重力或水壓作用排泥
系統(tǒng)中一級、二級反應(yīng)器和氣浮池中產(chǎn)生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排人污泥濃縮池濃縮,再經(jīng)自然干化后外運(yùn)填埋,濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行物化處理。
7、反沖洗和脫附
系統(tǒng)中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進(jìn)行反沖洗,以防堵塞,其產(chǎn)生的廢水回流至調(diào)節(jié)池。另外,為使活性炭再生,采用高溫加熱再生法活化,利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進(jìn)行脫附以保證正常的吸附效果。 -
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