1.1  企業(yè)概況

1.1.1

     工程名稱、建設單位、建設地址、設計單位及施工單位

     工程名稱： 湖北吉隆危廢處理技術(shù)有限公司

     建設施工單位：上海伊爽水處理設備有限公司

     設計單位：中國核工業(yè)第23建設公司/上海同濟大學

1.1.2 企業(yè)概況

     是一家生產(chǎn)汽車配件的企業(yè)。為悅達起亞一級生產(chǎn)商。在生產(chǎn)過程中有磷化表面處理，因國家環(huán)保要求的日益增加，本著節(jié)約用水的思路�，F(xiàn)投資一套日處理150T/d量的污水處理設備。

1.2  企業(yè)廢水水質(zhì)、水量

1.2.1設計水量：

  　　    磷化液廢水150t/d

1.2.2設計水質(zhì)：（企業(yè)廢水主要項目數(shù)值檢測）

經(jīng)連續(xù)對水質(zhì)、水樣檢測分析

磷化液廢水水質(zhì)

pH ＝ 3-4              Zn²⁺  ＝ 100mg/L

氟化物 ＝ 15mg/L    總P ＝80mg/L        SS ＝ 400 mg/L

1.2.3 設計標準

污水處理站的出水水質(zhì)要求達到國家工業(yè)回用水標準

pH  ＝  6-9               氟化物 ≤10mg/L

Zn²⁺ ≤ 2.0mg/L       總磷 ≤0.5mg/L    SS ≤ 70 mg/L

1.3 設計依據(jù)

   （1）業(yè)主提供的企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)資料

   （2）《生活雜用水水質(zhì)》（GB8987-1996）

    （3）《污水綜合排放標準》（GB8987-1996）

    （4）《室外排放設計規(guī)范》（GBJ14-1996）

    （5）《建筑中水設計規(guī)范》（CECS30:91）

    （6）《給水排水工程和污水處理建設有關(guān)技術(shù)規(guī)范》

1.4 設備保養(yǎng)范圍

    本工程保養(yǎng)范圍為：自調(diào)節(jié)池至排污口，污水脫水部件所涉及的污水處理工程相關(guān)設施。對廢水處理站所需的水源、電、道路、圍墻、綠化、基礎設施、污泥清運等本方案不作另行設計。

1.5 建設條件

業(yè)主現(xiàn)有的廢水處理站規(guī)劃用地作為建設用地。

1.6 給水、排水

在生產(chǎn)廠區(qū)排水體制實行雨、污、廢分流制，即生產(chǎn)廢水單獨引入廢水處理站，經(jīng)處理達標后排放。

1.7 設計指導思想

1)      設計工藝要求啟動快運行穩(wěn)定

要求廢水處理工藝啟動快，調(diào)試時間短，能耐較大的沖擊負荷，運行穩(wěn)定。

2)      設計必須符合適用的要求

選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數(shù)據(jù)等，應*大限度地滿足使用的需要，以保證廢水處理站功能的實現(xiàn)。

3)      設計采用的各項數(shù)據(jù)必須可靠

設計所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準確，并保證必要的安全系數(shù)。同時對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。

4）    設計中一方面盡可能采用合理工藝降低工程造價，選用質(zhì)優(yōu)價廉的設備；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，運行費用*低，取得*大的經(jīng)濟效益和使用效果。

5）    設計技術(shù)應當力求先進和合理

      設計中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和允許條件，在經(jīng)濟合理的原則下，盡可能采用先進技術(shù)。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。

6）     設計必須注意近遠期的結(jié)合

      一般情況下，宜采取一次設計分期建設的方法。在有遠期規(guī)劃分期建設的情況下，應充分考慮不宜分期建設的部分，如水解池、配水池、控制室、污泥脫水機房、污泥脫水機等，其土建部分和相應的設備部分應一次完成。

7）     設計應適當注意美觀和綠化

      廢水處理站應是環(huán)境優(yōu)美、整潔衛(wèi)生的場所，站內(nèi)應注意綠化。但美化的方式應和整個企業(yè)的環(huán)境相協(xié)調(diào)。

二、工藝流程設計

污水處理站建成以后所面臨的主要問題是運行和管理的問題。這就要求整個廢水處理系統(tǒng)易操作、易維護、運行穩(wěn)定、管理方便，這也是保證廢水處理站正常運行的一個關(guān)鍵。

2.2 工藝流程說明

工藝去污原理：

      工業(yè)含磷廢水先進入隔油調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)，水量，然后用泵提升到多極反應器，多極反應器中加含鈣堿鹽中和，加上廢水含有Fe，Zn，Ni等重金屬，其反應方程如下：

OH-+H+→H₂O

3Ca²⁺+PO₄^3-→Ca(PO₄)₂↓       Ksp=3×10^-33

Ca²⁺+HPO₄^2-→CaHPO₄↓         Ksp=2×10^-31

3Fe²⁺+ 2PO₄^3-→Fe3(PO₄)₂↓   Ksp=1×10^-30

Fe³⁺+ PO₄^3-→FePO₄↓             Ksp=1.3×10^-28

3Zn²⁺+ 2PO₄^3-→Zn3(PO₄)₂↓  Ksp=9.1×10^-31

      但加堿鈣中和難掌握好投藥量，控制不好反應終點。投藥不足，達不到效果；過量投藥，不僅成本加大，有時反而有害�；旌蠌U水中若有多種重金屬離子需要同時沉淀，則難以兼顧不同離子沉淀所需的*佳pH值。如Zn，沉淀pH值在8.2左右即可，而沉淀Ni²⁺應達9.7左右。若為了沉淀Ni²⁺將pH調(diào)到很高，則Zn(OH)₂又有部分呈鋅酸鹽而溶解，Cu或Ni都不易達標。

本工藝中屏棄了傳統(tǒng)的先石灰投加后回調(diào)的工藝。傳統(tǒng)工藝中投加石灰（氯化鈣＋氫氧化鈉），需過量投加。石灰在除磷反應中處于過量狀態(tài)過量的石灰后使用酸回調(diào)以實現(xiàn)合格的排放，同時該反應中反應時間較長。工藝中必然會產(chǎn)生以下問題：1、石灰（氯化鈣＋氫氧化鈉）的浪費；

2、反應產(chǎn)生的泥量，增加設備符合；

3、應工藝中反應時間較長，考慮到單位時間處理量所以設備的尺寸必然會增加。4、在該工藝中有酸回調(diào)工藝，回調(diào)酸采用硫酸具有一定的危險性。而我方提供的工藝中采用鐵鹽作為深度處理工序中只需pH在8.0左右即可所以避免了酸回調(diào)的工藝；同時避免了石灰的過量投加減小了藥量和泥量；同時采用鐵鹽作為同步處理大大縮短了反應時間減小了設備的尺寸。

     上海同濟大學環(huán)境學院的污染控制與資源化研究國家重點實驗室經(jīng)過多年的實驗研究，制備高效多功能除污染復合藥劑, 解決單一化學中和沉淀，不必精確調(diào)整pH值和考慮多種離子的沉淀的兼顧問題。因此只要pH可調(diào)整到一定范圍即可達到去除污染離子，操作性很強。加適量的堿性鈣鹽，調(diào)整pH值，再加復合除污劑，則可達到用量省，效果好，費用低的優(yōu)勢。

      我公司采用集成化設計理念。把溶藥、反應、沉淀的“過程設備”集成化設計降低了設備運行的水力損失和設備運行的負荷損失。大大降低了系統(tǒng)的占地面積。且美觀大方、為客戶以后的搬遷，移動提供了便利。