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電鍍含鉻廢水處理有效的方法

2014-10-15 20:02:35 來源：上海伊爽
電鍍含鉻廢水處理有效的方法
一、電鍍廢水的來源：
1、清洗：為了防止電鍍過程中對下一種溶液的污染，避免溶液的成分或Ph值等的變化，保證鍍件的使用性能，避免在制件上生成難以除去的物質(zhì)，所以要進(jìn)行清洗。而清洗是電鍍廢水的*主要來源。
2、鍍液過濾，為了保證鍍液性能及鍍層質(zhì)量，必須保證鍍液的清潔，所以要進(jìn)行鍍液的過濾。
3、在電鍍操作過程中，常帶有鍍液及處理液的帶出，由于掛具設(shè)計(jì)不合理、裝掛方式不考究、操作時(shí)不在槽子上方停留，增加鍍液的帶出量。
4、溶液的廢棄：在電鍍生產(chǎn)過程中所采用的許多溶液都有一定的壽命，要對溶液進(jìn)行更換。
二、電鍍廢水的危害：
酸堿廢水：排水江河危害水中微生物的生活，而影響水質(zhì)，排入農(nóng)田會破壞土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)影響土壤肥力及透力、蓄水性，影響農(nóng)作物的生長，魚類、牲畜等食用了酸堿費(fèi)水，對其肉質(zhì)、乳汁將產(chǎn)生影響，危害人體健康，滲入地下后，影響工業(yè)生產(chǎn) 。
含氰廢水：氫氰酸和氰化物能通過皮膚、肺、胃，特別是從粘膜呼吸進(jìn)入體內(nèi)，與三價(jià)鐵離子絡(luò)合和含鐵呼吸酶結(jié)合，引起組織的呼吸麻痹，造成窒息死亡。
含鉻廢水：含鉻廢水可以有致癌的作用，對人體的皮膚有危害，對呼吸系統(tǒng)有損害作用。
三、處理方法：
化學(xué)法處理含鉻廢水：
1. 沉淀法：是使溶液中含有的離子狀物質(zhì)變?yōu)樾碌墓腆w物而分離出去的方法。
2. 氧化還原法：在化學(xué)反應(yīng)中若發(fā)生了電子的轉(zhuǎn)移，即原子或離子的氧化數(shù)發(fā)生了變化則為氧化還原法。
工藝流程圖:
化學(xué)還原法處理含鉻廢水有槽內(nèi)處理、間歇處理、連續(xù)處理和氣浮處理4種方式。這里以間歇處理為主。
間歇處理工藝流程：

反應(yīng)池容積一般按2～4h的廢水量設(shè)計(jì)，反應(yīng)池設(shè)有空氣攪拌或水力、機(jī)械攪拌，投藥方式采用干投，反應(yīng)池設(shè)有兩格，交替使用。
化學(xué)還原法其它工藝：

化學(xué)法綜合處理流程:

3、電解法：
電解法處理工藝流程圖，其中調(diào)節(jié)池的有效容積按不小于2h的平均流量計(jì)算。

：電解法處理含鉻廢水的工藝參數(shù)：
廢水pH值。電解后含鉻廢水的pH值的提高程度與電解前廢水中的Cr6+濃度和廢水離子的組分有關(guān)。Cr6+濃度越高，pH值提高得越多，一般電解后pH值提高1~4。實(shí)踐表明，原水的pH值低雖對電解有利，但對氫氧化物的沉淀不利。一般電鍍廠的含鉻廢水的PH值為4～6.5，電解后為6～8.因此，電解法處理含鉻廢水一般不需調(diào)整廢水的pH值。
電解槽極板間距。電解除鉻裝置的電解槽極板間距多數(shù)為為10mm，也有采用5mm或20mm的。減少極板間凈間距能降低極板間的電阻，使電能消耗降低，并可不用食鹽。但考慮到安裝極板的方便，極距（凈距）一般采用10mm。
陽極鈍化和極板消耗。為避免陽極鈍化，可采用電流換向、投加食鹽、降低PH值和提高電極間的水流速度等措施來實(shí)現(xiàn)。陽極耗鐵量主要與電解時(shí)間、pH值、食鹽濃度和陽極電位有關(guān)。當(dāng)PH值為3～5、Cr6+質(zhì)量濃度為50mg/L時(shí)，鐵極板消耗量Fe: Cr6+ (質(zhì)量比)為（2～2.5）：1。鐵極板的消耗量還與實(shí)際操作條件有關(guān)。
3.1.1.4電流換向。為了避免陽極鈍化，電解槽的電極電路一般按兩極換向設(shè)計(jì)。電極換向除能減少鈍化作用外，還可使極板均勻消耗。因此，設(shè)計(jì)電解裝置時(shí)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)電極換向裝置。電極換向間隔時(shí)間可按水中含鉻濃度、極板布置情況及是否投加食鹽等具體情況確定，一般以沒15min一次為宜。
投加食鹽。電解時(shí)在水中投加食鹽以增加水的電導(dǎo)率，使電壓降低，電能消耗減少。食鹽中氯離子還可活化鐵陽極，減少鈍化。投加食鹽量一般按0.5g/L計(jì)算。
電解法其他工藝：
4、活性炭吸附法：
活性炭吸附法處理含鉻廢水的工藝流程如圖：

活性炭吸附處理含鉻廢水的工藝參數(shù)：
活性炭吸附處理的工藝參數(shù)包括pH值、吸附容量、炭層高度、濾速和阻力損失等。
pH值：
pH值是活性炭吸附處理含鉻廢水的主要工藝條件，一般控制pH =3.5～4.5。當(dāng)pH＜2時(shí)，活性炭將Cr6+全部還愿為Cr3+，活性炭對Cr3+無吸附作用；當(dāng)pH =8～12時(shí)，活性炭對Cr3+幾乎不吸附。
吸附容量：
活性炭的工作吸附容量和飽和吸附量，是指對某一選定的炭層高度，在一定的工作條件下出水分別達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)和出水中Cr6+濃度達(dá)到進(jìn)水濃度的90%~95%時(shí)，單位吸附劑所能吸附水中Cr6+的質(zhì)量。一般平均工作吸附容量q=10～20g/L，飽和吸附容量q飽=30g/L。
炭層高度:
炭層高度一般采用3～4m。吸附設(shè)備的高度可以分段，串聯(lián)工作，以便于制造、安裝。炭層上部應(yīng)有0.2～0.3m的空間高度。
濾速和阻力損失:
活性炭吸附處理含鉻廢水的濾速為10～12m/h。廢水通過1m活性炭層（床）的阻力損失為0.6～0.7m。
上海伊爽水處理設(shè)備有限公司*研究電鍍含鉻廢水處理設(shè)備、含鉻廢水回用設(shè)備、含鉻廢水零排放設(shè)備，設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
處理方法優(yōu)點(diǎn)：
- 采用三陰柱全飽和流程+反滲透處理工藝處理，處理后的水回用于生產(chǎn)線，陰柱再生液委外處理。
- 成套系統(tǒng)采用PLC自動控制，出水電導(dǎo)率小于10，必須保證漂洗水為純水漂洗工藝。
- 我司設(shè)備制造安裝調(diào)試一體。交鑰匙工程。
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